普安水廠于2020年5月建成并投入試運行,原水取自金沙江,采用斜管預(yù)沉池——折板絮凝平流沉淀池——V型濾池的凈水工藝。其中,平流沉淀池因其對原水水質(zhì)水量變化適應(yīng)能力強(qiáng)、運行穩(wěn)定、管理方便、構(gòu)造簡單、池深淺和造價低等優(yōu)點,在大、中型水廠一直廣泛使用。但普安水廠在實際運行過程中時常出現(xiàn)“平流沉淀池前端泥水分離現(xiàn)象明顯,中間段水流清澈,末端集水段跑礬嚴(yán)重”的現(xiàn)象,尤其是當(dāng)池組超負(fù)荷運行時,水力停留時間短,跑礬現(xiàn)象更為凸顯,導(dǎo)致后續(xù)處理設(shè)施負(fù)荷加大,濾池頻繁反沖洗,產(chǎn)水量下降。期間,水廠對沉淀池降濁能力進(jìn)行了測試,沉淀池進(jìn)水濁度達(dá)到200NTU左右時,跑礬情況逐漸變嚴(yán)重;進(jìn)水濁度超過300NTU時,沉淀池出水濁度達(dá)到9NTU左右,制水效果較差(正常情況下沉淀池出水濁度控制指標(biāo)不超過5NTU)。
因此,在金沙江汛期高濁度水來臨前,如何盡快解決沉淀池跑礬問題,提高沉淀池處理能力,成為普安水廠急需解決的問題。
針對該問題,普安水廠會同集團(tuán)公司技術(shù)部門在現(xiàn)場多次開展技術(shù)研討,從藥劑投加、設(shè)備安裝、運行參數(shù)等方面進(jìn)行分析和調(diào)試,并最終確定問題原因。在前期施工過程中,由于沒有控制好底部支撐柱的高程,集水槽進(jìn)水堰未處于同一水平面造成進(jìn)水不均勻,導(dǎo)致部分集水槽負(fù)荷率大于20 m3/(m·h),局部上升流速過大。流線過于集中會增加水流的表面抽吸,改變水中懸浮顆粒的下沉方向,致使部分已沉降的礬花隨上升水流被帶出,從而出現(xiàn)沉淀池末端跑礬的現(xiàn)象。確定問題原因后,普安水廠立即安排人員對集水槽進(jìn)行校準(zhǔn)、調(diào)平,確保集水槽水平安裝精度誤差控制在±2mm以內(nèi)。經(jīng)過兩周的連續(xù)奮戰(zhàn),成功趕在金沙江濁度上漲前,全面完成了四格平流沉淀池共計1008米集水槽的校平工作。改造完成后,平流沉淀池跑礬情況有了顯著改觀,在最近一次試驗中,在沉淀池進(jìn)水濁度200NTU的情況下,未發(fā)現(xiàn)跑礬情況。
通過此次工藝改造,普安水廠有效解決了平流沉淀池跑礬問題,進(jìn)一步提高了水廠應(yīng)對汛期高濁度的處理能力,為保障公司安全穩(wěn)定供水打下了堅實的基礎(chǔ)。
針對該問題,普安水廠會同集團(tuán)公司技術(shù)部門在現(xiàn)場多次開展技術(shù)研討,從藥劑投加、設(shè)備安裝、運行參數(shù)等方面進(jìn)行分析和調(diào)試,并最終確定問題原因。在前期施工過程中,由于沒有控制好底部支撐柱的高程,集水槽進(jìn)水堰未處于同一水平面造成進(jìn)水不均勻,導(dǎo)致部分集水槽負(fù)荷率大于20 m3/(m·h),局部上升流速過大。流線過于集中會增加水流的表面抽吸,改變水中懸浮顆粒的下沉方向,致使部分已沉降的礬花隨上升水流被帶出,從而出現(xiàn)沉淀池末端跑礬的現(xiàn)象。確定問題原因后,普安水廠立即安排人員對集水槽進(jìn)行校準(zhǔn)、調(diào)平,確保集水槽水平安裝精度誤差控制在±2mm以內(nèi)。經(jīng)過兩周的連續(xù)奮戰(zhàn),成功趕在金沙江濁度上漲前,全面完成了四格平流沉淀池共計1008米集水槽的校平工作。改造完成后,平流沉淀池跑礬情況有了顯著改觀,在最近一次試驗中,在沉淀池進(jìn)水濁度200NTU的情況下,未發(fā)現(xiàn)跑礬情況。
通過此次工藝改造,普安水廠有效解決了平流沉淀池跑礬問題,進(jìn)一步提高了水廠應(yīng)對汛期高濁度的處理能力,為保障公司安全穩(wěn)定供水打下了堅實的基礎(chǔ)。
普安水廠 黃韻熹