五水廠管道工程全部采用了Φ1200×12（埋地管段）和Φ1200×16（架空管段）兩類鋼管，安裝工藝為管口焊接連接，原水雙管段1.3公里(按單管算應為2.6Km)，輸配水管段為5公里。沿途地形、地質復雜，工期緊、安裝質量要求高，施工難度很大，那么如此規(guī)模的鋼管焊接工程如何把握工程質量呢？     建恒公司根據(jù)本單位施工條件和技術力量，毅然從北京賽博瑞鑫公司購買了超聲波探傷儀，并指定相關人員去有關單位學習超聲波探傷儀探測鋼管焊縫內(nèi)傷的操作技術，要求在現(xiàn)場鋼管焊縫一律探傷合格后再防腐，檢驗合格才能進入下一道工序，從而有力地保證了Φ1200鋼管的焊接質量，使五水廠管道安裝工程走出了一條保質、保量、保工期的正確發(fā)展之路。
    據(jù)相關人員統(tǒng)計，截止發(fā)稿之日他們在現(xiàn)場使用超聲波探傷儀，共探測鋼管焊縫279道，測出問題焊縫21道，并對問題焊縫及時分析形成原因，及時返工整改，直至檢驗合格為止。從而，有力地保證鋼管焊接的工程質量，極大地提高了建恒公司的質量信譽，為企業(yè)長遠發(fā)展打下了堅實的基礎。