伴隨著窗外此起彼伏的六月蟬鳴聲,一個半月的普安水廠學習之行已來到尾聲,回顧整個學習過程,是滿滿的收獲和感動,不僅學習了基礎(chǔ)的制水工藝和原理,深刻體驗了水廠職工的不易和強烈的工作責任心,感受了水廠同事的關(guān)心和幫助,看到了朦朦清晨、落日余暉中的美麗水廠,呼吸了水廠的清新空氣,同時,也感受了在驕陽下、細雨中巡查設(shè)備開展日常工作,增加了一天走到襪子破洞的體驗。
回想第一天剛到普安水廠時,看到一切都很新奇,尤為感嘆的是水廠的自動化程度,在中控室就能操作整個制水工藝段的設(shè)備,為了讓我們有初步印象,運行主管帶我們按照制水流程一路從取水泵房講解到送水泵房及尾水處理系統(tǒng),一天下來,仿佛接收了很多新知識,又好像什么都沒懂。此后,一天天地學習加深記憶,進入運行班組跟班學習后,在班組成員的指導下,學習了大部分制水設(shè)備的就地和系統(tǒng)操作。在學習結(jié)束前,廠長再次帶我們實地熟悉整個制水工藝段的流程和原理,更加深了印象。到今天,我可以自豪地說,水廠基礎(chǔ)的制水工藝和流程已經(jīng)刻入我的腦海。
普安水廠的建設(shè)規(guī)模為(20+10)萬噸/天,以金沙江為水源,沿江而建,目前的生產(chǎn)能力為20萬噸/天,分為兩條線進行制水,每條制水線生產(chǎn)能力為10萬噸/天。生產(chǎn)工藝為預沉+混凝+沉淀+過濾+消毒,應急處理采用粉末活性炭投加工藝,尾水系統(tǒng)的泥處理工藝采用機械濃縮+機械脫水工藝。
“一滴水的旅程”并不簡單,首先原水從取水口來到配水井,被平均分配至1線、2線的預沉池,經(jīng)投加次氯酸鈉消毒和預沉池的斜管沉淀后,原水濁度已大大降低,初次沉淀后的水來到各自折板絮凝平流沉淀池前端與投加的聚氯化鋁充分反映后進行沉淀,在濁度高的情況下,會形成礬花,經(jīng)長長的平流池沉淀,最后通過V型濾池的過濾,再次投加次氯酸鈉消毒,來到清水池,此時,原水旅程結(jié)束,成為了待出廠的清水,等待通過送水泵房去到千家萬戶。實際工作中,整個制水流程的工作遠比我描述的更加復雜,每一步都有出現(xiàn)異常情況的可能,非常考驗運行工應對異常情況的處理經(jīng)驗和應急能力。
這次難得的學習鍛煉是我人生中的寶貴經(jīng)歷,在今后的工作中,我會立足本職工作,轉(zhuǎn)變思維,以更加堅韌的態(tài)度去解決工作中的難題,為集團公司的發(fā)展貢獻一份自己的力量。
回想第一天剛到普安水廠時,看到一切都很新奇,尤為感嘆的是水廠的自動化程度,在中控室就能操作整個制水工藝段的設(shè)備,為了讓我們有初步印象,運行主管帶我們按照制水流程一路從取水泵房講解到送水泵房及尾水處理系統(tǒng),一天下來,仿佛接收了很多新知識,又好像什么都沒懂。此后,一天天地學習加深記憶,進入運行班組跟班學習后,在班組成員的指導下,學習了大部分制水設(shè)備的就地和系統(tǒng)操作。在學習結(jié)束前,廠長再次帶我們實地熟悉整個制水工藝段的流程和原理,更加深了印象。到今天,我可以自豪地說,水廠基礎(chǔ)的制水工藝和流程已經(jīng)刻入我的腦海。
普安水廠的建設(shè)規(guī)模為(20+10)萬噸/天,以金沙江為水源,沿江而建,目前的生產(chǎn)能力為20萬噸/天,分為兩條線進行制水,每條制水線生產(chǎn)能力為10萬噸/天。生產(chǎn)工藝為預沉+混凝+沉淀+過濾+消毒,應急處理采用粉末活性炭投加工藝,尾水系統(tǒng)的泥處理工藝采用機械濃縮+機械脫水工藝。
“一滴水的旅程”并不簡單,首先原水從取水口來到配水井,被平均分配至1線、2線的預沉池,經(jīng)投加次氯酸鈉消毒和預沉池的斜管沉淀后,原水濁度已大大降低,初次沉淀后的水來到各自折板絮凝平流沉淀池前端與投加的聚氯化鋁充分反映后進行沉淀,在濁度高的情況下,會形成礬花,經(jīng)長長的平流池沉淀,最后通過V型濾池的過濾,再次投加次氯酸鈉消毒,來到清水池,此時,原水旅程結(jié)束,成為了待出廠的清水,等待通過送水泵房去到千家萬戶。實際工作中,整個制水流程的工作遠比我描述的更加復雜,每一步都有出現(xiàn)異常情況的可能,非常考驗運行工應對異常情況的處理經(jīng)驗和應急能力。
這次難得的學習鍛煉是我人生中的寶貴經(jīng)歷,在今后的工作中,我會立足本職工作,轉(zhuǎn)變思維,以更加堅韌的態(tài)度去解決工作中的難題,為集團公司的發(fā)展貢獻一份自己的力量。